ورق آلومینیوم 3105
ورق آلومینیوم 3105 به طور کلی از جمله آلیاژ های تولیدی آلومینیوم در سری 3000 می باشد که از جمله با کیفیت ترین و بهترین آلیاژ های ساخته شده از عنصر آلومینیوم می باشد چرا که ورق های آلومینیومی 3105 از ترکیبات 98 درصدی عنصر آلومینیوم خالص ساخته شده اند از این رو استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند. ورق آلومینیوم 3105 همانند آلیاژ های سری 3000 آلومینیوم دراری خواص منحصر به فرد و به همین جهت دارای کاربرد های متنوعی نیز می باشد.
جهت اطلاع از قیمت و خرید ورق آلومینیوم و ورق آلومینیوم رنگی می توانید با مشاورین فروش ما با شماره تماس های 02133970103 و یا 09123040341 در تماس باشید.
ورق آلومینیوم 3105 چیست ؟
آلیاژ های تولیدی از فلز آلومینیوم به جهت کاربرد های مختلفی تولید و مورد استفاده قرار می گیرند. آلیاژ های آلومینیومی به سری های 1000 الی 8000 دسته بندی می شوند که ورق آلومینیوم3105 از جمله آلیاژ های سری 3000 آلومینیوم می باشد.هر کدام از آلیاژ های سری 1000الی 8000 بسته به نوع عنصر ترکیب شده با عنصر آلومینیوم خواص مختلفی دارند برای مثال ورق های آلومینیومی تولید شده از آلیاژ های سری 3000 از عنصر اصلی منگنز و آلومینیوم تشکیل شده و استحکام و خواصی بسیار مشابه با آلومینیوم دارند و به علت مقاومت در برابر خوردگی و همچنین قابلیت جوشکاری و شکل پذیری بالا بسیار مناسب استفاده در سایه بان ها و سقف ها و شیروانی هاو حتی ظروف آشپزخانه می باشند.
آلیاژ های آلومینیوم3105 به عبارتی یک آلیاژ آلومینیومی با 98 درصد عنصر آلومینیوم خالص همراه با سایر عناصر آلیاژی به جهت افزایش استحکام آن نسبت به آلیاژ های 1100 و 3003 می باشند.
از ویژگی های عمده ورق آلومینیوم 3105 می توان به خاصیت شکل پذیری , مقاومت مقابل خوردگی و جوش پذیری آن اشاره نمود.
ویژگی های ورق آلومینیوم3105
ماشینکاری : آلیاژ آلومینیوم 3105 توانایی استفاده در ماشینکاری را دارند که می توان از روان کننده های روغنی جهت ماشینکاری این دسته از آلیاژ ها استفاده نمود.
جوشکاری : از آلیاژ های 3105 می توان در عملیات جوشکاری با هر روش صنعتی از جمله جوشکاری قوس الکتریکی استفاده نمود.
آهنگری : آلیاژ آلومینیوم 3105 به دلیل قابلیت شکل پذیری عالی که دارد می تواند جهت فرایند آهنگری و کوبیدن در دماهای بین 372 تا 510 درجه سانتی گراد و یا 700تا 950 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار گیرد.
استحکام کششی : مدول الاستیک کششی آلیاژ آلومینیوم 3105 برابر با 69 مگاپاسکال و این معیار در حالت آنیل شده برابر با 115 مگاپاسکال همچنین مدل برشی 25 مگاپاسکال می باشد.از این جهت آلیاژ های آلومینیوم 3105 استحکام کششی مطلوبی دارند.
چگالی و نقطه ذوب : از جمله ویژگی های فیزیکی آلیاژ آلومینیوم 3105 چگالی با مقدار 2.6 الی 2.8 گرم بر سانتی مکعب و نقطه ذوبی با مقدار 641 درجه سانتی گراد می باشد.
گرم کاری : آلیاژ های آلومینیوم 3105 دارای قابلیت گرم کاری تا دمای 372 درجه سانتی گراد را دارند .فرآیند های گرم کاری شامل مواردی همچون نورد , آهنگری و یا حدیده کاری می باشد که فلز مد نظر در دمای بالای تبلور گرم می شود.
کاربرد های ورق آلومینیوم 3105
ورق آلومینیوم 3105 از ویژگی های فیزیکی و مکانیکی مختلفی برخوردار می باشد به همین جهت در موارد بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد که از مهم ترین آن ها می توان به استفاده از ورق آلومینیوم 3105 در نماکاری های ساختمان به دلیل زیبایی و قابلیت ایجاد فرایند آندایزینگ اشاره نمود.از دیگر کاربرد های استفاده از آلیاژ های آلومینیوم 3105 می توان بدنه کپسول ها و درپوش بطری ها و یا حتی ناودان های خانه ها به جهت قابلیت شکل پذیری عالی آن را نام برد.
سایر کاربرد های ورق آلومینیوم 3105
- تابلو های تبلیغاتی
- بدنه وسایل نقلیه مانند خودرو , اتوبوس , کامیون های یخچال دار و آمبولانس
- کف پوش های ضد لغزش و دکوراسیون
- سیستم های تهویه
- ساخت قطعات الکترونیکی
- آج پله ها و حتی سینک ظرفشویی
قیمت ورق آلومینوم 3105
قیمت ورق آلومینیوم 3105 تحت تاثیر عواملی همچون نوسانات بازار و یا برند تولید کننده و یا حمل نقل و حتی کیفیت ورق تولیدی , متغییر می باشد به همین جهت می توانید جهت اطلاع از قیمت و خرید ورق آلومینیوم 3105 و یا خرید ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت با مشاورین فروش از طریق شماره تماس های 02133970103 و یا 09123040341 در ارتباط باشید.
سوالات متداول
ورق آلومینیوم رنگ شده 3105 چیست ؟
ورق آلومینیوم رنگ شده 3105 آلیاژی با 1.2 درصد منگنز در کنار آلومینیوم خالص می باشد که به گونه ای طراحی شده تا توانایی پوششی سخت و مقاومت سایشی مناسبی را دارد.آلومینیوم رنگ شده 3105 اغلب برای تابلوسازی، خانههای متحرک، نمای سایدینگ مسکونی و در ورق فلز استفاده میشود.
فرایند ماشین کاری چیست؟
ماشین کاری فرایندی جهت از بین بردن مواد اضافی و غیر قابل استفاده به صورت براده شکل و به قطعاتی حاصل از فرآیند ریخته گری , آهنگری و نورد با استفاده از ماشین های تراش سوراخ کن و سنگ زنی می باشد.